Криоцилиндр
Газификатор малого объема для транспортировки, хранения и выдачи сжиженных газов: кислорода, азота, аргона, природного газа и углекислоты.
ГАЗЗАЧАС
технические газы и оборудование
QR-инструкция ГАЗЗАЧАС
Правила безопасной работы, транспортировки, наполнения, выдачи жидкого продукта и газа для криоцилиндров горизонтального и вертикального типа.
Инструкция предназначена для операторов криогенных сосудов, работающих под давлением, с экранно-вакуумной изоляцией.
Газификатор малого объема для транспортировки, хранения и выдачи сжиженных газов: кислорода, азота, аргона, природного газа и углекислоты.
Внутренний и внешний сосуд разделены вакуумированным пространством, а внутренний сосуд имеет экранную изоляцию для хранения продукта при сверхнизких температурах.
Газификатор обеспечивает автоматическую выдачу газообразного продукта под давлением в сеть потребителя.
Перед началом работ проведите визуальный осмотр комплектности, отсутствия физических повреждений и готовности газификатора к работе. Паспорт оборудования и руководство производителя имеют приоритет.
Криогенные жидкости вызывают обморожение, резко расширяются при испарении и могут создавать опасную атмосферу в помещении.
Всегда уточняйте тип газа, находящегося в газификаторе, и тип заливаемого газа. Смешивание различных криогенных продуктов не допускается.
Наполнение выполняйте только при хорошей вентиляции. Чрезмерное скопление газа может привести к кислородной недостаточности или пожароопасному обогащению кислородом.
Перед наполнением выпустите избыточное давление согласно процедуре. Давление контролируйте по манометру и вентилю газосброса.
После работы с кислородом не подходите к открытому огню и не курите: одежда может быть насыщена кислородом и стать пожароопасной.
Перед эксплуатацией оператор должен знать назначение основных узлов и элементов управления.
Он срабатывает при нарушении вакуума в межстенном пространстве. Частичное обмерзание или влага на трубопроводах и внешнем кожухе в области креплений при работе могут быть допустимы.
Теплым считается газификатор, который впервые наполняется жидким продуктом или не эксплуатировался более двух недель.
Залейте 20 литров криогенного продукта в газификатор и закройте все вентили. Внутренний сосуд охладится до рабочей температуры.
После роста давления до рабочего значения проверьте всю арматуру на наличие течей.
Откройте вентиль газосброса для снижения внутреннего давления, затем заполните газификатор криогенным продуктом.
После охлаждения выполните холодную протяжку всех разъемных уплотнительных соединений. Повторную протяжку проводите по необходимости.
Для корректного наполнения используйте весы и сверяйтесь с массой пустого и полного сосуда из таблицы технических данных.
Убедитесь, что вентиль наполнения или выдачи жидкости плотно соединен с наполнительным рукавом. Течь недопустима.
Откройте вентиль газосброса, вентиль наполнения или выдачи жидкости и вентиль подачи жидкости на емкости-цистерне.
Следите за манометром и вентилем газосброса. Ориентировочное давление в сосуде при наполнении: 68,9-103,4 кПа.
Закройте вентиль наполнения, вентиль газосброса и вентиль подачи жидкости. Отсоедините переливной рукав и снимите газификатор с весов.
Наполнение до перелива не рекомендуется. После наполнения возможен быстрый рост давления и срабатывание предохранительного клапана.
Сжиженная углекислота может перейти в твердое состояние при снижении давления хранения до 483 кПа. При наполнении CO2 не открывайте вентиль газосброса.
Порядок выдачи отличается для жидкого продукта и газа потребителю. Используйте только исправные рукава и трубопроводы, рассчитанные на криогенные среды.
Если потребление выше производительности, температура газа на выходе упадет вплоть до появления жидкости. При необходимости установите термометр после внешнего испарителя.
После работы оставляйте 2-3 литра криогенного продукта в газификаторе, чтобы внутренний сосуд не нагревался быстро.
Настройка выполняется на заполненном продуктом резервуаре в процессе наддува газовой подушки.
Поверните регулирующий винт регулятора против часовой стрелки до упора.
Вращайте регулирующий винт по часовой стрелке на 1-2 оборота.
Следите за показаниями манометра. При вращении по часовой стрелке давление повышается, против часовой стрелки - понижается.
Комплектующие для работы с техническими газами.