QR-инструкция ГАЗЗАЧАС

Инструкция по использованию криоцилиндров

Правила безопасной работы, транспортировки, наполнения, выдачи жидкого продукта и газа для криоцилиндров горизонтального и вертикального типа.

O2 N2 Ar жидкий кислород, азот, аргон
9,2 м3/ч типовая производительность встроенного испарителя
68-103 кПа ориентир давления при наполнении

Назначение и область применения

Инструкция предназначена для операторов криогенных сосудов, работающих под давлением, с экранно-вакуумной изоляцией.

Что это

Криоцилиндр

Газификатор малого объема для транспортировки, хранения и выдачи сжиженных газов: кислорода, азота, аргона, природного газа и углекислоты.

Как работает

Два сосуда

Внутренний и внешний сосуд разделены вакуумированным пространством, а внутренний сосуд имеет экранную изоляцию для хранения продукта при сверхнизких температурах.

Результат

Постоянная выдача

Газификатор обеспечивает автоматическую выдачу газообразного продукта под давлением в сеть потребителя.

!
Перед использованием оператор обязан ознакомиться с инструкцией.

Перед началом работ проведите визуальный осмотр комплектности, отсутствия физических повреждений и готовности газификатора к работе. Паспорт оборудования и руководство производителя имеют приоритет.

Ключевые предупреждения

Криогенные жидкости вызывают обморожение, резко расширяются при испарении и могут создавать опасную атмосферу в помещении.

!

Не смешивать продукты

Всегда уточняйте тип газа, находящегося в газификаторе, и тип заливаемого газа. Смешивание различных криогенных продуктов не допускается.

!

Работать в проветриваемом месте

Наполнение выполняйте только при хорошей вентиляции. Чрезмерное скопление газа может привести к кислородной недостаточности или пожароопасному обогащению кислородом.

!

Сбросить давление перед заправкой

Перед наполнением выпустите избыточное давление согласно процедуре. Давление контролируйте по манометру и вентилю газосброса.

!

Осторожно с кислородом

После работы с кислородом не подходите к открытому огню и не курите: одежда может быть насыщена кислородом и стать пожароопасной.

Устройство криоцилиндра

Перед эксплуатацией оператор должен знать назначение основных узлов и элементов управления.

1
Встроенный испарительПреобразует жидкий продукт в газ за счет теплообмена с окружающей средой.
2
Испаритель наддуваПовышает давление во внутреннем сосуде для увеличения потока жидкости или газа.
3
Регулятор-экономайзерОбъединяет функции установки давления и экономайзера.
4
Вентиль выдачи газаСоединен с продукционным испарителем и подает газ потребителю.
5
Заправочный вентильИспользуется для загрузки или выгрузки криопродукта.
6
Вентиль газосбросаСоединен с газовой фазой и снижает избыточное давление.
7
Манометр и уровнемерПоказывают давление в цилиндре и уровень жидкости.
8
Предохранительный узелЗащищает внутренний сосуд от чрезмерного превышения давления.
i
Вакуумный узел защищает внешний кожух.

Он срабатывает при нарушении вакуума в межстенном пространстве. Частичное обмерзание или влага на трубопроводах и внешнем кожухе в области креплений при работе могут быть допустимы.

Захолаживание теплого газификатора

Теплым считается газификатор, который впервые наполняется жидким продуктом или не эксплуатировался более двух недель.

Залейте первую порцию

Залейте 20 литров криогенного продукта в газификатор и закройте все вентили. Внутренний сосуд охладится до рабочей температуры.

Проверьте герметичность

После роста давления до рабочего значения проверьте всю арматуру на наличие течей.

Снизьте давление и заполните сосуд

Откройте вентиль газосброса для снижения внутреннего давления, затем заполните газификатор криогенным продуктом.

!
При первой заправке нужна холодная протяжка.

После охлаждения выполните холодную протяжку всех разъемных уплотнительных соединений. Повторную протяжку проводите по необходимости.

Наполнение жидким продуктом

Для корректного наполнения используйте весы и сверяйтесь с массой пустого и полного сосуда из таблицы технических данных.

Подключите рукав

Убедитесь, что вентиль наполнения или выдачи жидкости плотно соединен с наполнительным рукавом. Течь недопустима.

Откройте вентили

Откройте вентиль газосброса, вентиль наполнения или выдачи жидкости и вентиль подачи жидкости на емкости-цистерне.

Контролируйте давление

Следите за манометром и вентилем газосброса. Ориентировочное давление в сосуде при наполнении: 68,9-103,4 кПа.

Завершите наполнение

Закройте вентиль наполнения, вентиль газосброса и вентиль подачи жидкости. Отсоедините переливной рукав и снимите газификатор с весов.

Не наполнять до перелива

Наполнение до перелива не рекомендуется. После наполнения возможен быстрый рост давления и срабатывание предохранительного клапана.

Особенность CO2

Сжиженная углекислота может перейти в твердое состояние при снижении давления хранения до 483 кПа. При наполнении CO2 не открывайте вентиль газосброса.

Выдача продукта

Порядок выдачи отличается для жидкого продукта и газа потребителю. Используйте только исправные рукава и трубопроводы, рассчитанные на криогенные среды.

Жидкий продукт

Перелив в емкость-реципиент

  1. Проверьте плотное соединение с переливным рукавом.
  2. Откройте вентиль на емкости-реципиенте и вентиль выдачи на криоцилиндре.
  3. Если давление в сосуде ниже, повысьте его регулятором так, чтобы оно превышало давление реципиента на 1-2 кгс/см².
  4. После наполнения закройте вентили и отсоедините рукав.
Газ потребителю

Подача в газопровод

  1. Убедитесь в герметичном соединении вентиля выдачи газа с газопроводом.
  2. Откройте вентиль подачи жидкости в испаритель поднятия давления.
  3. Регулятором установите требуемое давление в цилиндре.
  4. Откройте вентиль выдачи газа. После работы закройте регулятор и вентиль выдачи, затем отсоедините трубопровод.
!
Следите за производительностью газификатора.

Если потребление выше производительности, температура газа на выходе упадет вплоть до появления жидкости. При необходимости установите термометр после внешнего испарителя.

Хранение и контроль перед работой

После работы оставляйте 2-3 литра криогенного продукта в газификаторе, чтобы внутренний сосуд не нагревался быстро.

Осмотрите корпус, арматуру, манометр, уровнемер и рукава на отсутствие повреждений.
Проверьте соответствие продукта маркировке сосуда и документации.
Убедитесь, что помещение хорошо проветривается и рядом нет источников огня.
Перед транспортировкой закрепите сосуд и исключите удары, резкие толчки и опрокидывание.
При срабатывании разрывной мембраны или предохранительного узла остановите работу и передайте оборудование на обслуживание.

Настройка регулятора давления

Настройка выполняется на заполненном продуктом резервуаре в процессе наддува газовой подушки.

Ослабьте пружину

Поверните регулирующий винт регулятора против часовой стрелки до упора.

Начните наддув

Вращайте регулирующий винт по часовой стрелке на 1-2 оборота.

Контролируйте манометр

Следите за показаниями манометра. При вращении по часовой стрелке давление повышается, против часовой стрелки - понижается.

Рекомендуемые товары

Комплектующие для работы с техническими газами.