Криоцилиндр
Газификатор малого объема для транспортировки, хранения и выдачи сжиженных газов: кислорода, азота, аргона, природного газа и углекислоты.
QR-инструкция ГАЗЗАЧАС
Инструкция по использованию криоцилиндров
Правила безопасной работы, транспортировки, наполнения, выдачи жидкого продукта и газа для криоцилиндров горизонтального и вертикального типа.
Нужна диагностика или ремонт криоцилиндра?
Инструкция помогает работать безопасно, а если оборудование не держит давление, обмерзает или требует обслуживания, инженер ГАЗЗАЧАС подскажет следующий шаг.
Назначение и область применения
Инструкция предназначена для операторов криогенных сосудов, работающих под давлением, с экранно-вакуумной изоляцией.
Два сосуда
Внутренний и внешний сосуд разделены вакуумированным пространством, а внутренний сосуд имеет экранную изоляцию для хранения продукта при сверхнизких температурах.
Постоянная выдача
Газификатор обеспечивает автоматическую выдачу газообразного продукта под давлением в сеть потребителя.
Перед использованием оператор обязан ознакомиться с инструкцией.
Перед началом работ проведите визуальный осмотр комплектности, отсутствия физических повреждений и готовности газификатора к работе. Паспорт оборудования и руководство производителя имеют приоритет.
Ключевые предупреждения
Криогенные жидкости вызывают обморожение, резко расширяются при испарении и могут создавать опасную атмосферу в помещении.
Не смешивать продукты
Всегда уточняйте тип газа, находящегося в газификаторе, и тип заливаемого газа. Смешивание различных криогенных продуктов не допускается.
Работать в проветриваемом месте
Наполнение выполняйте только при хорошей вентиляции. Чрезмерное скопление газа может привести к кислородной недостаточности или пожароопасному обогащению кислородом.
Сбросить давление перед заправкой
Перед наполнением выпустите избыточное давление согласно процедуре. Давление контролируйте по манометру и вентилю газосброса.
Осторожно с кислородом
После работы с кислородом не подходите к открытому огню и не курите: одежда может быть насыщена кислородом и стать пожароопасной.
Устройство криоцилиндра
Перед эксплуатацией оператор должен знать назначение арматуры и основных элементов управления.
1
Вентиль выдачиВыдача продукционного газа потребителю на вертикальных криоцилиндрах, выдача сжиженного газа на горизонтальных криоцилиндрах.
2
Заправочный вентиль / вентиль выдачи сжиженного газаЗаправка криоцилиндра сжиженным газом, выдача сжиженного газа потребителю на вертикальных криоцилиндрах.
3
УровнемерПоказывает уровень жидкого газа в криоцилиндре от 1 до 100%.
4
МанометрПоказывает значение давления в криоцилиндре.
5
Регулятор давленияПредназначен для регулировки рабочего давления. Поворот по часовой стрелке повышает давление, против часовой стрелки - понижает.
6
Вентиль подъема давленияПодача жидкого газа в регулятор давления.
7
Вентиль газосбросаПредназначен для сброса давления во внутреннем сосуде при заправке криоцилиндра сжиженным газом.
8
Предохранительная группаДва предохранительных клапана или один предохранительный клапан и одна разрывная мембрана. Предохранительный клапан защищает внутренний сосуд при повышении давления свыше допустимого. Разрывная мембрана защищает сосуд, если клапан не сработал. После разрыва мембраны давление сбрасывается до 0 MPa, для дальнейшей работы требуется замена.
Вакуумный узел защищает внешний кожух.
Он срабатывает при нарушении вакуума в межстенном пространстве. Частичное обмерзание или влага на трубопроводах и внешнем кожухе в области креплений при работе могут быть допустимы.
Захолаживание теплого газификатора
Теплым считается газификатор, который впервые наполняется жидким продуктом или не эксплуатировался более двух недель.
Залейте первую порцию
Залейте 20 литров криогенного продукта в газификатор и закройте все вентили. Внутренний сосуд охладится до рабочей температуры.
Проверьте герметичность
После роста давления до рабочего значения проверьте всю арматуру на наличие течей.
Снизьте давление и заполните сосуд
Откройте вентиль газосброса для снижения внутреннего давления, затем заполните газификатор криогенным продуктом.
При первой заправке нужна холодная протяжка.
После охлаждения выполните холодную протяжку всех разъемных уплотнительных соединений. Повторную протяжку проводите по необходимости.
Наполнение жидким продуктом
Для корректного наполнения используйте весы и сверяйтесь с массой пустого и полного сосуда из таблицы технических данных.
Подключите рукав
Убедитесь, что вентиль наполнения или выдачи жидкости плотно соединен с наполнительным рукавом. Течь недопустима.
Откройте вентили
Откройте вентиль газосброса, вентиль наполнения или выдачи жидкости и вентиль подачи жидкости на емкости-цистерне.
Контролируйте давление
Следите за манометром и вентилем газосброса. Ориентировочное давление в сосуде при наполнении: 68,9-103,4 кПа.
Завершите наполнение
Закройте вентиль наполнения, вентиль газосброса и вентиль подачи жидкости. Отсоедините переливной рукав и снимите газификатор с весов.
Не наполнять до перелива
Наполнение до перелива не рекомендуется. После наполнения возможен быстрый рост давления и срабатывание предохранительного клапана.
Особенность CO2
Сжиженная углекислота может перейти в твердое состояние при снижении давления хранения до 483 кПа. При наполнении CO2 не открывайте вентиль газосброса.
Выдача продукта
Порядок выдачи отличается для жидкого продукта и газа потребителю. Используйте только исправные рукава и трубопроводы, рассчитанные на криогенные среды.
Перелив в емкость-реципиент
- Проверьте плотное соединение с переливным рукавом.
- Откройте вентиль на емкости-реципиенте и вентиль выдачи на криоцилиндре.
- Если давление в сосуде ниже, повысьте его регулятором так, чтобы оно превышало давление реципиента на 1-2 кгс/см².
- После наполнения закройте вентили и отсоедините рукав.
Подача в газопровод
- Убедитесь в герметичном соединении вентиля выдачи газа с газопроводом.
- Откройте вентиль подачи жидкости в испаритель поднятия давления.
- Регулятором установите требуемое давление в цилиндре.
- Откройте вентиль выдачи газа. После работы закройте регулятор и вентиль выдачи, затем отсоедините трубопровод.
Следите за производительностью газификатора.
Если потребление выше производительности, температура газа на выходе упадет вплоть до появления жидкости. При необходимости установите термометр после внешнего испарителя.
Хранение и контроль перед работой
После работы оставляйте 2-3 литра криогенного продукта в газификаторе, чтобы внутренний сосуд не нагревался быстро.
✓Осмотрите корпус, арматуру, манометр, уровнемер и рукава на отсутствие повреждений.
✓Проверьте соответствие продукта маркировке сосуда и документации.
✓Убедитесь, что помещение хорошо проветривается и рядом нет источников огня.
✓Перед транспортировкой закрепите сосуд и исключите удары, резкие толчки и опрокидывание.
✓При срабатывании разрывной мембраны или предохранительного узла остановите работу и передайте оборудование на обслуживание.
Настройка регулятора давления
Настройка выполняется на заполненном продуктом резервуаре в процессе наддува газовой подушки.
Ослабьте пружину
Поверните регулирующий винт регулятора против часовой стрелки до упора.
Начните наддув
Вращайте регулирующий винт по часовой стрелке на 1-2 оборота.
Контролируйте манометр
Следите за показаниями манометра. При вращении по часовой стрелке давление повышается, против часовой стрелки - понижается.
Сервисное обслуживание ГАЗЗАЧАС
Если по инструкции выявили неисправность, откройте страницу обслуживания: там описаны работы, пакеты и порядок заявки.
Сервис криоцилиндров и ЦТКДиагностика, ремонт, восстановление вакуума и арматуры.
Пакеты работДиагностика, плановое обслуживание и восстановление работоспособности.
Что обслуживаемКриоцилиндры, ЦТК, ТРЖК, газификаторы, испарители и трубопроводы.
Оставить заявкуПередайте фотографии оборудования и описание неисправности.