Газификатор может обеспечивать автоматическую и постоянную выдачу газообразного продукта под давлением в сеть потребителя. 

Газификатор состоит из двух сосудов - внутреннего и внешнего, пространство между которыми отвакуумировано, внутренний сосуд имеет экранную изоляцию. За счет двух систем изоляции достигается отличные свойства оборудования для хранения продукта в сверхнизких температурах. 

Встроенный испаритель: Испаритель газификатора встроен в пространство между стенками сосудов. Откройте вентиль выдачи газа потребителю, для того, чтобы жидкий продукт попал в продукционный испаритель. За счет теплообмена с окружающей средой, жидкий продукт преобразуется в газ и поступает в сеть. При эксплуатации на рабочем давлении и при нормальной температуре, продукционный испаритель имеет производительность 9,2 м3  час. Если потребление газа больше указанного, подключите несколько газификаторов в сеть параллельно, либо подключите к газификатору внешний испаритель для обеспечения потребности в газе.

Испаритель наддува: Используется для удовлетворения высокой потребности газа. Испаритель обеспечивает повышение давления в сосуде, за счет чего и достигается больший поток жидкости или газа на выходе. После открытия вентиля подъема давления, криогенная жидкость вступает в теплообмен с окружающей средой. Затем криогенная жидкость преобразуется в насыщенный пар и через регулятор давления возвращается в газовую подушку во внутреннем сосуде газификатора. 

Вентиль выдачи газа потребителю: Соединен с внутренним продукционным испарителем цилиндра. Через данный вентиль осуществляется выдача газа потребителю.

Вентиль заправочный: Через данный вентиль осуществляется загрузка/выгрузка криопродукта 

Вентиль подачи жидкости в испаритель поднятия давления: Обеспечивает поднятие давление в криоцилиндре (внутренняя петля с испарителем наддува).

Вентиль газосброса: Соединен с газовой фазой, при открытии обеспечивает снижении избыточного давления в цилиндре.

Манометр: отображает давление в цилиндре.

Уровнемер: отображает уровень жидкости в цилиндре.

Предохранительный узел: Для защиты от чрезмерного превышения избыточного давления во внутреннем сосуде, на каждом цилиндре установлены предохранительный клапан и разрывная мембрана*.

Вакуумный узел**: Обеспечивает защиту внешнего кожуха цилиндра в случае резкого неконтролируемого роста давления в межстенном пространстве. Вакуумный узел открывается в случае нарушения вакуума в межстенном пространстве, в связи с появлением течи внутреннего сосуда. При этом, на внешнем кожухе может образовываться конденсат или частичное обмерзание***. 

* - после срабатывания подлежит замене;

** - «вылетает» наружу;

*** - обмерзание или появление влаги на трубопроводах или обечайках внешнего кожужа (в области крепления трубопроводов и/или внутреннего сосуда) при работе является допустимым. 

Перед использованием оборудования необходимо обязательно
провести визуальный осмотр на комплектность, наличие физических повреждений и готовность газификатора к работе. 

Газификатор, который впервые наполняется жидким криогенным продуктом, либо не эксплуатировавшийся более двух недель, называется “теплым газификатором”. Если температура стенки внутреннего сосуда близка к температуре окружающей среды, наполнение жидким криопродуктом приведет к интенсивному его испарению.

Пожалуйста, соблюдайте следующие инструкции: 

1) Залить 20 литров криогенного продукта в газификатор, закрыть все вентили. Внутренний сосуд охладится до рабочей температуры. Давление внутри сосуда будет повышаться за счет испаренного криогенного продукта;

2) Проверить всю арматуру на наличие течей после того, как давление вырастет до рабочего; 

3) Открыть вентиль газосброса для снижения внутреннего давления в сосуде, заполнить и газификатор криогенным продуктом.

 
Предупреждение: Выпустить избыточное давление перед заправкой.

Предупреждение: При первой заправке криоцилиндра необходимо провести “холодную протяжку” всех разъемных (уплотнительных) соединений. Повторную протяжку проводить по необходимости. 

1. Убедитесь что вентиль наполнения/выдачи жидкости (вентиль наполнения для газификатора горизонтального типа) плотно прилегает к наполнительному рукаву, соединение не имеет течей.

2. Открыть вентиль газосброса, открыть вентиль наполнения/выдачи жидкости (вентиль наполнения для газификатора горизонтального типа), открыть вентиль подачи жидкости на емкости-цистерне.

3. Контролировать давление в сосуде с помощью манометра и вентиля газосброса. Давление в сосуде должно быть ориентировочно 68.9-103.4 кПа. 

4. Закрыть вентиль наполнения/выдачи жидкости (вентиль наполнения для газификатора горизонтального типа). Закрыть вентиль газосброса, закрыть вентиль подачи жидкости после наполнения газификатора.

5. Отсоединить переливной рукав, снять газификатор с весов. 

Предупреждение: наполнение до перелива не рекомендуется. 

Предупреждение: всегда уточняайте тип газа, находящейся в газификаторе и тип заливаемого газа. НЕ допускайте смешивания различных криогенных продуктов. 

Предупреждение: Производите наполнение газификатора в хорошо проветриваемом помещении, так как чрезмерное скопление газа может быть опасно. 

Примечание: после наполнения возможен быстрый рост давления в сосуде, что может привести к срабатыванию предохранительного клапана. 

Примечание: Оператор, работающий кислородом, в течение некоторого времени после работы не должен находиться в непосредственной близости от открытого огня, либо курить, так как его одежда может быть «пропитана» кислородом. 

Примечание: Сжиженная углекислота может переходить из жидкого агрегатного состояния в твердое при снижении давления хранения до 483 кПа. Во избежание образования сухого льда при наполнении газификаторов НЕ следует открывать вентиль газосброса. 

1. Убедитесь, что вентиль наполнения/выдачи жидкости (вентиль наполнения для газификатора горизонтального типа) плотно соединен с переливным рукавом. НЕ допускается наличие течи. Использовать только специальный рукав для перелива криогенных жидкостей. 

2. Откройте вентиль наполнения/выдачи жидкости на емкости-реципиенте, откройте вентиль наполнения/выдачи (вентиль выдачи для газификатора горизонтального типа) на криоцилиндре. 

3. Если давление в сосуде меньше, чем давление в емкости-реципиенте, то с помощью регулятора давления необходимо повысить давление таким образом, чтобы оно превышало давление в емкости-реципиенте на 1-2 кгс см. Перелив жидкости произойдет автоматически из за разницы давления. 

4. После наполнения емкости-реципиента, закройте вентиль наполнения выдачи на емкости-реципиенте, закройте вентиль наполнения/выдачи газификатора (вентиль выдачи жидкости для газификатора горизонтального типа), отсоедините переливной рукав. 

Предупреждение: Если потребление газа выше производительности газификатора, температура газа на выходе упадет (вплоть до появления жидкости). 

Примечание: При необходимости контролировать температуру газа на выходе, термометр устанавливается на трубопроводе после внешнего испарителя. 

1. Убедитесь, что вентиль выдачи газа потребителю плотно соединен с газопроводом потребителя. Наличие течи недопустимо. 

2.Откройте вентиль подачи жидкости в испаритель поднятия давления. С помощью регулятора давления установите требуемое давление в цилиндре. 

3. Откройте вентиль выдачи газа потребителю. 

4. Закрыть вентиль регулятора давления и вентиль выдачи газа потребителю после окончания работ. Отсоединить трубопровод. 

Предупреждение: Если потребление газа выше производительности газификатора, температура газа на выходе упадет (вплоть до появления жидкости). 

Примечание: При необходимости контролировать температуру газа на выходе, термометр устанавливается на трубопроводе после внешнего испарителя. 

После работы всегда оставляйте 2-3 литра криогенного продукта в газификаторе. Это не даст газификатору быстро «нагреться», таким образом стенка внутреннего сосуда будет иметь рабочую температуру. 

Производится на заполненном продуктом резервуаре в процессе наддува его газовой подушки (при вращении маховика регулятора по часовой стрелке давление повышается, против - понижается): 

поворотом регулирующего винта регулятора против часовой стрелки до упора ослабьте поджатие пружины; произведите наддув резервуара, вращая регулирующий винт по часовой стрелке на 1 - 2 оборота, следите за показанием манометра.